Plattenlogistik für den Rollenakzidenzdruck

Große Plattenformate, hohe Druckvolumina und oft ein Mischbetrieb aus Rollen- und Bogenmaschinen. Eine NELA-Linie übernimmt Handling, Abkantung und Sortierung.

Druckereien, die mit NELA arbeiten

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Im Rollenakzidenzdruck sind die Druckvolumina hoch und der Plattenverbrauch im Verhältnis gering. Dafür sind die Formate groß, häufig stehen Rollenoffsetdruckmaschinen unterschiedlicher Hersteller nebeneinander, und in vielen Betrieben werden Rollen- und Bogenformate im Mischbetrieb produziert.

Das macht die Plattenherstellung aufwendig. NELA baut Registerstanz- und Abkantsysteme für die im Rollenoffset üblichen Formate und kombiniert sie mit Fördertechnik, Sortierung und Plattenspeicher. Ein Plattenbeschnitt ist möglich, ebenso mehrere Formate in derselben Linie.

Was die Plattenautomation im Rollenoffset leistet

Vier Punkte, an denen eine automatisierte Plattenlogistik bei großen Formaten wirkt.

  • Auf Rollenformate ausgelegt

    Registerstanz- und Abkantsysteme, die speziell für die im Rollenoffsetdruck üblichen Plattenformate konstruiert sind.

  • Mischbetrieb Rollen und Bogen

    Mehrere Plattenformate lassen sich in derselben Linie verarbeiten, wenn Rollen- und Bogenformate parallel produziert werden.

  • Mit und ohne optische Ausrichtung

    Die Systeme sind wahlweise mit optischer Plattenausrichtung lieferbar, je nach Anforderung an die Registergenauigkeit.

  • Kein Tragen großer Platten

    Fördertechnik, Stapler und Plattenspeicher nehmen großformatige Platten auf, ohne dass sie zu zweit bewegt werden müssen.

Welche Formate und Maschinen kombinieren Sie?

Wir sehen uns Ihre Plattenformate, Ihre Druckmaschinen und Ihre CtP-Anlagen an und schlagen eine passende Linie vor.

Im Rollenoffset entscheidet vor allem das Format darüber, was Handarbeit kostet.

Was Betriebe im Rollenoffset in der Plattenherstellung heute beschäftigt.

Formate, die zwei Personen brauchen

Große Druckplatten lassen sich manuell kaum sicher bewegen. Das kostet Personal, belastet körperlich und erzeugt genau die Kratzer, die zu Neubelichtungen führen.

Maschinen verschiedener Hersteller

Wenn Rollenoffsetdruckmaschinen unterschiedlicher Hersteller nebeneinander stehen, unterscheiden sich Plattenformate, Biegevorgaben und Reihenfolgen. Die Zuordnung muss trotzdem eindeutig bleiben.

Mischbetrieb mit Bogenformaten

Viele Betriebe produzieren Rollen- und Bogenformate parallel. Die Plattenherstellung muss beide Welten bedienen, ohne dass zwei getrennte Abläufe entstehen.

Manuell, weil es immer so war

Gerade in Europa ist das Plattenhandling im Rollenakzidenzdruck vielerorts noch überwiegend manuell organisiert, obwohl die Volumina hoch sind.

Von der Belichtung bis ins Druckwerk

Sechs Stationen, ausgelegt auf Formate, die zwei Personen bewegen müssten.

  1. Belichtung mit Codierung

    Die für die Sortierung nötigen Informationen werden als Barcode im Randbereich der Platte mitbelichtet.

  2. Registerstanzen und Abkanten

    Das Abkantsystem ist auf die im Rollenoffset üblichen Formate ausgelegt und wird inline an die CtP-Anlage angebunden. Ein Plattenbeschnitt ist möglich.

  3. Qualitätsmessung

    Über einen mitbelichteten Messkeil werden Belichtungs- und Entwicklungsqualität automatisch gemessen. Abweichungen fallen vor dem Andruck auf.

  4. Transport großer Formate

    Förderstrecken für flache und gebogene Platten bringen die Platten ohne Beschädigung an den gewünschten Ort, angepasst an Ihr Plattenformat.

  5. Sortierung und Pufferung

    Die Platten werden nach Format, Auftrag oder Druckmaschine abgelegt. Optional puffert ein Plattenspeicher vollständige Plattensätze bis zum Andruck.

  6. Bereitstellung an der Maschine

    Der Plattenwagen wird zur Druckmaschine gefahren. Als manueller Schritt bleibt das Einhängen im Druckwerk.

Je größer das Plattenformat, desto teurer wird jeder Handgriff, der sich vermeiden lässt.

Systeme für den Rollenoffset

Die Bausteine lassen sich einzeln einsetzen und schrittweise zu einer durchgehenden Linie ausbauen.

Registerstanz- und Abkantsysteme

Speziell für die im Rollenoffsetdruck üblichen Plattenformate ausgelegt, mit und ohne optische Ausrichtung lieferbar. Zu klären: öffentliche Bezeichnung, in der Produktmatrix als RAO und AOF geführt.

Mehrformat-Sonderlösung

Für Betriebe, die sehr unterschiedliche Plattenformate in einer Linie verarbeiten. Zu klären: öffentliche Bezeichnung, in der Produktmatrix als RAO-U geführt.

Plate Manager

Plattenspeicher mit einzelnen Slots je Platte. Vollständige Plattensätze werden gepuffert und auftragsbezogen in der benötigten Reihenfolge ausgelagert.

Plattenstapler für Großformat

Nimmt großformatige Druckplatten auf und stellt sie sortiert im Plattenwagen ab. Das manuelle Handling entfällt weitgehend.

Plattentransport

Förderstrecken für flache und gebogene Platten, ergänzt um Drehstationen, Klappelemente für Durchgänge und Förderelemente für Wanddurchbrüche.

Software und Prozesssicherung

Die Steuerung entscheidet, wie viel Automation aus der Anlage wird. Alle Funktionen lassen sich in Ausbaustufen einführen.

Sortierung mit PSC und PSC smart

Format, Druckauftrag, Version oder Druckmaschine. Wiederkehrende Sortiermuster lassen sich hinterlegen und im laufenden Betrieb wechseln.

Mehrere Stapel je Wagen

Ein zusätzliches Merkmal im Code entscheidet, auf welchen Stapel eine Platte gelegt wird. Verschiedene Versionen eines Auftrags bleiben getrennt.

Vollständigkeitskontrolle und SorterView+

Die Software zeigt, ob ein Auftrag vollständig im Wagen liegt und wie viele Platten noch fehlen. Die Wagenbelegungs-Anzeige SorterView+ macht das jederzeit am Sorter sichtbar.

Wagentracking und Jobticket

Alle Plattenwagen sind eindeutig identifizierbar, auch wenn sie gerade nicht am Sorter angedockt sind. Verwechslungen werden ausgeschlossen. Ist ein Wagen voll belegt, druckt die Anlage automatisch ein Jobticket mit seinem Inhalt.

Kennzeichnung per Inkjet

Der Codeinhalt kann zusätzlich auf die Aluminiumseite gedruckt werden, damit sich Platten auch ohne digitale Anzeige zuordnen lassen.

Anbindung an Workflow und MIS

Sortierkriterien werden für jede Platte aus dem vorgelagerten System übernommen, damit Umplanungen ohne manuellen Eingriff ankommen.

Page Tracking

Zu jedem Zeitpunkt lässt sich feststellen, ob sich eine bestimmte Platte auf der Förderstrecke, im Stanz- und Abkantsystem oder im Plattensorter befindet.

Plattenqualität messen mit PQM+

Über einen mitbelichteten Messkeil werden Belichtungs- und Entwicklungsqualität jeder Platte automatisch gemessen. Abweichungen fallen vor dem Andruck auf.

Alle Systeme für die Druckvorstufe im Überblick

Registerstanz- und Abkantsysteme, Plattenspeicher, Sortierstapler, Fördertechnik und Plattenaufzüge. NELA plant, konstruiert, programmiert und montiert im eigenen Haus und begleitet die Anlage über ihren gesamten Lebenszyklus.

Welche Formate und welche Maschinenhersteller kombinieren Sie?

/ Daraus ergibt sich, ob eine Linie beide Welten bedient oder ob es eine Mehrformat-Linie braucht.