merkur medien ag: Druckplatten stehen vertikal im Wagen und bleiben einzeln zugänglich
Die merkur medien ag im schweizerischen Langenthal arbeitet seit 2015 mit NELA. Für die Bereitstellung der Offset-Druckplatten gilt dort ein neues Konzept: Ein Vertikalstapler legt die druckfertig belichteten Platten nach Vorgabe der Drucker in vier Plattenwagen ab, mit der Abkantung seitlich und nach Signatur versetzt.
Wenn sich der Belegungsplan kurzfristig ändert
Die merkur medien ag produziert in Langenthal im Bogenakzidenzdruck und setzt seit 2015 auf Anlagen von NELA. Wie die druckfertig belichteten Platten im Drucksaal ankommen sollen, geben die Drucker vor.
Im Bogenakzidenzdruck wechselt die Auftragsreihenfolge oft noch am selben Tag. Dann wird ein einzelner Plattensatz aus dem Wagen gebraucht und nicht der ganze Stapel. Jeder Griff in den Stapel kostet Zeit und birgt das Risiko, eine Platte zu beschädigen.
Das Ziel: Zeit sparen und Qualitätsprobleme vermeiden.
Wie kommen Ihre Plattensätze an die Druckmaschine?
Schicken Sie uns Ihre Eckdaten zu Plattenformat, Belichtern und Auftragsstruktur. Sie bekommen von uns eine erste Einschätzung, wie Abkantung und Sortierung in Ihrer Vorstufe aussehen würden.
Vertikal abgelegt, mit der Abkantung an der Seite
Ein NELA Vertikalstapler sortiert die belichteten Druckplatten nach Vorgabe der Drucker vertikal in Plattenwagen. Die Abkantung liegt dabei seitlich und nicht unten. Gemäß ihrer Signatur legt die Anlage die Plattensätze versetzt in vier Plattenwagen ab.
Versetzte Ablage nach Signatur
Die Plattenstapel einzelner Aufträge liegen versetzt voneinander im Wagen. Weil die Abkantung seitlich liegt, lässt sich ein Satz herausnehmen, ohne die übrigen umzusetzen. Ändert sich die Auftragsreihenfolge kurzfristig, bleibt der Zugriff zielsicher.
Vier Plattenwagen, zugeordnet per Mausklick
Standardmäßig sind jeder Druckmaschine zwei feste Plattenwagen zugewiesen. Bei Bedarf bekommt eine Maschine alle vier Wagen und Sortierplätze, die Konfiguration ändert der Bediener per Mausklick.
Bereitstellung ohne manuelle Eingriffe
Die druckfertigen Plattensätze stehen ohne Eingriff bereit. Es bleibt, den Plattenwagen abzukoppeln und zur Druckmaschine zu fahren. Ein Umsetzen der Platten auf andere Wagen kommt nur in Ausnahmefällen vor.
Belichtung über Nacht
Belichtungsanlage, Abkanter und Sorter arbeiten durchgehend automatisiert und laufen deshalb autonom. So entstehen größere Plattenmengen auch in der Spät- und Nachschicht.
Was sich in der Druckvorstufe geändert hat
120
Druckplatten pro Stunde
Sortierleistung der Anlage, wenn einer Maschine alle vier Wagen zugewiesen sind.
11
Plattensätze je Plattenwagen
Versetzt abgelegt, 4-farbig im Schön- und Widerdruck.
4
Plattenwagen und Sortierplätze
Standardmäßig zwei je Druckmaschine, bei Bedarf alle vier für eine Maschine.
Mit der Inbetriebnahme hat die merkur medien ag auch ihre Prozesse angepasst. Die Abteilung Druck belichtet die Platten in der Spät- und Nachschicht, just in time für den folgenden Auftrag. Ein Umsetzen auf andere Wagen ist dadurch nur noch in Ausnahmefällen nötig.
Die Plattensätze erreichen die Druckmaschine berührungsfrei im Wagen. Das entlastet die Mitarbeiter im Drucksaal, gerade bei häufigen Plattenwechseln.
„Manuellen Kontakt mit den Druckplatten können wir so auf ein absolutes Minimum reduzieren.“
Stephan Grolimund, Leiter Medienvorstufe, merkur medien ag
Die Ablage richtet sich nach Plattenformat und Drucksaal
Die Anlage in Langenthal ist auf zwei Belichter, vier Sortierplätze und die Formate im Bogenakzidenzdruck ausgelegt. Abkantung, Lage der Platten im Wagen und die Zuordnung der Wagen zu den Druckmaschinen legt NELA für jede Druckerei neu aus.
Für die Anlagen der Plattenlogistik übernimmt NELA Wartung und Service, auf Wunsch über die Fernwartung.
V.l.n.r.: Stephan Grolimund, Leiter Kreation & Marco Husistein, COO/Partner, beide merkur medien ag, Jochen Gläser, NELA Vertrieb Grafische Systeme Rollen- & Bogenakzidenz
Nachgefragt bei Stephan Grolimund
Durch den autonomen Betrieb können bei Bedarf auch «Geisterschichten» über Nacht produziert werden. Eine Anforderung an die neue Anlage war, dass die Druckplatten berührungsfrei mit dem Plattenwagen an der Druckmaschine ankommen. Durch die seitliche Lage der Abkantung und der versetzten Ablage kann bei Bedarf dennoch ein einzelner Plattensatz vom Plattenwagen entnommen werden.
Standardmäßig sind jeder Druckmaschine zwei feste Plattenwagen zugewiesen. Bei Bedarf kann die Konfiguration per Mausklick einfach geändert werden und einer Maschine alle vier Plattenwagen bzw. Sortierplätze zugewiesen werden. Die Anlage ist dann in der Lage 120 Druckplatten pro Stunde von zwei Belichtern auf die Plattenwagen zu sortieren. Pro Plattenwagen können 11 Plattensatze (4-farbig im Schön- und Widerdruck) versetzt abgelegt werden.
Um unsere Druckvorstufe noch weiter zu entlasten bzw. die Verfügbarkeit der Anlage zu steigern, soll die Belichtung der nächsten Jobs durch die Drucker selbst angestoßen werden.
Die Zusammenarbeit mit NELA war ausgezeichnet, in mehreren Entwicklungsschritten sind wir gemeinsam zur für uns idealen Lösung gekommen. Bei der Inbetriebnahme ist alles planmäßig und problemlos verlaufen – nochmals herzlichen Dank an dieser Stelle.
Eingesetzte Systeme und passende Leistungen
Vertikalstapler und Plattensortierung
Der Vertikalstapler nimmt die abgekanteten Platten aus der Belichterlinie auf und legt die Plattensätze versetzt im Plattenwagen ab.
Plattenlogistik für den Bogenakzidenzdruck
Abkantung, Sortierplätze und Plattenwagen, ausgelegt auf die Auflagen, Formatwechsel und kurzfristigen Planänderungen im Bogendruck.
Service und Fernwartung
Wartungspakete, Ersatzteile und Fernwartung für die Anlagen der Plattenlogistik.
Weitere Referenzen
Druckereien im Bogen-, Rollen- und Zeitungsdruck, die ihre Plattenlogistik mit NELA automatisiert haben.
Wie stehen die Plattensätze bei Ihnen im Wagen?
Schicken Sie uns Ihre Eckdaten zu Plattenformat, Belichterlinie und Auftragsstruktur. Sie bekommen von uns einen Vorschlag, wie Ablage, Sortierung und Übergabe an den Drucksaal bei Ihnen aussehen könnten.