Software für die Druckvorstufe
Sortierung, Vollständigkeitskontrolle, Qualitätsmessung und die Anbindung an Workflow, MIS und Leitstand entwickelt NELA im eigenen Haus. Sortierkriterien, Ausbaustufen und Schnittstellen passen sich an Ihre Produktion an.
Die Software bestimmt, wie automatisch Ihre Anlage arbeitet.
Die Mechanik stanzt, kantet ab und transportiert. Welche Platte in welchem Fach landet, ob ein Plattensatz vollständig ist und wann der nächste Job belichtet wird, steuert die Software.
NELA liefert sie in Ausbaustufen. Sie beginnen mit der Sortierung und ergänzen später Visualisierung, Wagentracking oder die Anbindung an Ihren Workflow.
Barcode-Identifikation als Grundlage
Jede Druckplatte erhält im nicht druckenden Bereich einen einbelichteten Barcode mit den Informationen, die die Anlage braucht. Möglich sind 1D- und 2D-Codes, der Inhalt wird kundenspezifisch festgelegt. Den Barcodeleser liefert NELA und installiert ihn an der passenden Position der Anlage.
Plattensortierung
Der Barcode entscheidet, in welches Fach oder in welchen Plattenwagen eine Platte gehört.
Page Tracking
Über den Barcode lässt sich jede Platte auf ihrem Weg durch die Linie verfolgen.
Qualitätsmessung
PQM+ ordnet jede Messung über den Barcode der richtigen Platte und der passenden Belichterkennlinie zu.
Sortierung nach Ihren Kriterien
Die Sortiersoftware liest den Barcode und legt jede Platte im richtigen Fach oder Plattenwagen ab. Für den Zeitungsdruck und den Akzidenzdruck gibt es eigene Softwarepakete.
NPS, NPS smart und PlateFlow
NELA NPS sortiert statisch. Die Produktionsdaten werden als Barcode außerhalb des Satzspiegels mitbelichtet, die Platte wird nach Produkt, Farbe oder Druckstelle abgelegt. So lassen sich alle Platten eines Druckzylinders in einem Fach zusammenfassen. NPS ist auf kleine und mittlere Plattenvolumina ausgelegt.
NELA NPS smart sortiert druckstellenorientiert. Die Fächer eines Druckauftrags werden zu einem Bahnhof zusammengefasst, zwischen den Bahnhöfen wird alternierend sortiert. Dazu kommen die Vollständigkeitskontrolle und die Visualisierung der Fachvergabe auf einem Großbildschirm. Sobald im Sorter genug Fächer frei sind, lässt sich die Belichtung des nächsten Jobs automatisch anstoßen.
Mit NELA PlateFlow werden die Fächer dynamisch vergeben. Frei werdende Fächer gehen sofort an den nächsten Druckauftrag, und jeder Auftrag erhält nur so viele Fächer, wie er braucht. Das spart Stapelfächer und Stellfläche.
PSC und PSC smart
Mit NELA PSC Plate Sorting Commercial weisen Sie jedem Plattenwagen eine Druckmaschine zu und legen fest, wie viele Platten er höchstens aufnimmt. Ist der Wagen voll, wird er abgedockt und ein leerer angedockt. Für wiederkehrende Produktionen hinterlegen Sie feste Sortiervorgaben.
Sortiert wird nach Druckauftrag, Version, Druckmaschine oder anderen Kriterien. Je nach Aufbau der Anlage bildet PSC mehrere Stapel in einem Wagen. Ein weiteres Merkmal im Barcode entscheidet, auf welchen Stapel eine Platte kommt. So bleiben etwa Versionen eines Auftrags im selben Wagen getrennt.
NELA PSC smart ergänzt die Vollständigkeitskontrolle, die Visualisierung und das Wagentracking.
Welche Ausbaustufe passt zu Ihrem Plattenvolumen?
Mit Plattenzahl, Druckmaschinen und CtP-Anlagen schlagen wir Ihnen eine Konfiguration vor.
Der Auftragsstand auf einen Blick
Über dem Sorter zeigt ein Großbildschirm, was in der Anlage passiert. Der Bediener sieht, in welchem Wagen welche Platten liegen und ob ein Plattensatz komplett ist.
Visualisierung
Eine Tabelle mit der aktuellen Fachbelegung hilft, einzelne Platten und Aufträge schnell zu finden. Im Zeitungsdruck zeigt die Anzeige je Fach auch Druckturm, Druckwerk und die Zahl der noch erwarteten Platten.
Vollständigkeitskontrolle
Ist der Umfang eines Auftrags im Barcode hinterlegt, meldet die Software, ob der Auftrag vollständig im Wagen liegt oder wie viele Platten noch fehlen. Im Zeitungsdruck führt sie Ist- und Sollzähler für Single-, Panorama- und Blindplatten.
SorterView+
Die Wagenbelegungs-Anzeige für den Akzidenzdruck. Der Drucker sieht jederzeit, welcher Plattensatz in welchem Wagen liegt, ob er komplett ist oder ob noch Platten fehlen.
Jeder Plattensatz eindeutig zugeordnet
Ist der Wagen abgekoppelt, muss er ohne Suchen an der richtigen Druckmaschine ankommen.
Wagentracking
Alle Plattenwagen einer Sortieranlage sind codiert und eindeutig identifizierbar, auch wenn sie nicht am Sorter angedockt sind. Warten fertige Plattensätze neben der Anlage auf den Transport, ist immer klar, welcher Satz wo steht. Verwechslungen sind ausgeschlossen.
Jobticket
Ist ein Wagen voll belegt, druckt die Anlage automatisch ein Jobticket mit dem Inhalt des Wagens. Es begleitet den Wagen nach dem Abkoppeln, und das Bedienpersonal ordnet ihn sicher einem Auftrag und einer Druckmaschine zu.
Inkjet-Kennzeichnung
Ein Inkjet-Printer druckt den Barcode-Inhalt zusätzlich auf die nicht belichtete Seite der Platte. Beim Belegen der Druckwerke ist so ohne Suchen ablesbar, welche Platte wohin gehört, auch bei prozesslosen Platten mit schwachem Kontrast.
Anbindung an Workflow, MIS und Leitstand
Je enger die Anlage mit Ihren Systemen verbunden ist, desto weniger muss von Hand abgeglichen werden.
Die ganze Linie im Blick
StatusCenter
Das NELA StatusCenter überwacht zentral alle Aktivitäten der Plattenbearbeitungslinie. Statusänderungen und Störungen erscheinen im Klartext auf der Bedienkonsole, im Browser, auf Tablet oder Smartphone. Eine Übersichtsgrafik färbt jedes Gerät nach seinem Status ein. Ereignisse und Fehler werden mit Datum und Uhrzeit protokolliert, statistisch ausgewertet und lassen sich exportieren. Belichter und Entwicklungsmaschinen anderer Hersteller lassen sich je nach Schnittstelle einbinden.
Page Tracking
NELA Page Tracking verfolgt jede Druckplatte im Produktionsprozess. Zu jedem Zeitpunkt lässt sich feststellen, ob sich eine bestimmte Platte auf der Förderstrecke, im Stanz- und Abkantsystem oder im Plattensorter befindet. Die Anwendung ist browserbasiert und von überall abrufbar.
Qualitätsmessung mit PQM+
PQM+ misst die Bebilderungsqualität jeder Druckplatte vollautomatisch, im Abkantgerät oder auf der Förderstrecke, ohne den Prozess zu unterbrechen. Ein mitbelichteter Messkeil mit 18 Messfeldern zeigt Abweichungen bei Belichtung und Entwicklung, bevor eine Platte die Druckmaschine erreicht.
Welche Funktion für welche Branche
| Zeitungsdruck | Bogenakzidenz | Onlinedruck | Verpackungsdruck | Rollenakzidenz | |
|---|---|---|---|---|---|
| Barcode-Identifikation | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Sortierung mit NPS / NPS smart | ✓ | ||||
| Sortierung mit PSC / PSC smart | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Visualisierung | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Vollständigkeitskontrolle | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
| Automatischer Belichtungsstart | ✓ | ||||
| Mehrere Stapel je Wagen | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| SorterView+ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Wagentracking | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Jobticket | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| Inkjet-Kennzeichnung | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| Anbindung an den CtP-Workflow | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| MIS-Anbindung | ✓ | ✓ | ✓ | ||
| StatusCenter | ✓ | ||||
| Page Tracking | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ | |
| PQM+ | ✓ | ✓ | ✓ | ✓ |
Fragen zur Druckplattenautomation?
Unser Vertrieb Grafische Systeme berät Sie gern.
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Hans-Joachim Bellers
Leiter Sales Development
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Welche Software braucht Ihre Linie?
Schicken Sie uns Plattenvolumen, Druckmaschinen und Angaben zu Ihrer vorhandenen Software. Wir schlagen Ihnen eine Ausbaustufe vor, die zu Ihrer Produktion passt.