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Getaktete Systeme und Bandsysteme: ROVI und LIVI

Manche Bauteile lassen sich nicht auf einem Glasteller prüfen. Entweder weil die kritische Prüfstelle nur aus einem bestimmten Winkel sichtbar wird, oder weil das Teil bei einem ungünstigen Verhältnis von Höhe zu Breite keinen sicheren Stand hat. In beiden Fällen führt ein Transportsystem jedes Teil einzeln unter die Sensoren: ROVI über einen Rundtakttisch oder ein Längstransfersystem, LIVI über ein Förderband.

Broschüren (PDF) (öffnet in neuem Tab)

Ihre Vorteile in der Produktion

ROVI

15 bis 100 mm

Teilegröße

Bis 1.800

Teile pro Stunde

ab 2 Sekunden je Teil

ab ± 1 µm

Messgenauigkeit

Bis zu 9

Oberflächensensor-Stationen

LIVI

Bis 22.000

Teile pro Stunde

OD 3 bis 8 mm

Teilegröße

CS bis 2 mm

± 1 µm

Messgenauigkeit

Bis zu 6

Sensoreinheiten

ROVI

Das Teil wird positioniert.

ROVI ist ein Werkstückumlaufsystem. Ein Rundtakttisch oder ein Längstransfersystem nimmt jedes Teil einzeln auf und positioniert es vor oder unter den Sensoren. Ergänzend kommen Greifroboter zum Einsatz.

Weil das Teil gehalten wird, lässt es sich auch verformen. Dichtungen werden gedehnt oder gequetscht, damit ein Riss sichtbar wird, der im entspannten Zustand geschlossen bleibt. Ebenso lassen sich Gewinde, Dichtbereiche, Zahnflanken oder ein Hinterschnitt in hoher Auflösung oder abzeilend erfassen, also aus dem Winkel, den die Prüfstelle verlangt.

Das Handling ist auf Schonung ausgelegt, damit in der Prüfung kein Schaden am Teil entsteht.

LIVI

Das Teil bleibt liegen.

LIVI führt die Prüflinge auf stabilen Bändern unter den Mess- und Oberflächensensoren hindurch. Das Band trägt auch Teile, die auf einem Glasteller kippen würden, etwa Kleinstteile oder Bauteile mit ungünstigem Verhältnis von Höhe zu Breite.

Im Vordergrund stehen dabei Oberflächen- und Gewindefehler, die Maßhaltigkeit wird mitgeprüft. Für eine allseitige Beurteilung wendet eine Station das Teil im Prüfablauf um 180 Grad.

Was geprüft wird

Maßhaltigkeit sowie Form- und Lagetoleranzen. Defekte an Stirn-, Seiten- und Mantelflächen. Gewinde.

Materialien

  • Metall
  • Kunststoff
  • Gummi und Kautschuk
  • Silikon
  • Sintermetall

Der Systemaufbau im Detail

Zuführung

Vereinzelung vollautomatisch, etwa über Steig- oder Vibrationswendelförderer

Bunker

bei ROVI ab 30 l Fassungsvermögen, für längere Autonomiezeiten.

Transport

Rundtakttisch oder Längstransfersystem bei ROVI, Förderband bei LIVI.

Optische Prüfung

hochauflösende Aufnahmen für Maßhaltigkeit, Oberfläche, Form- und Lagetoleranzen, Gewinde.

Teilewendung

bei LIVI.02 wendet eine Station das Teil im Prüfablauf.

Sortierung

Ausblasung oder Paddel in Behälter, bei LIVI in bis zu 3 Sortierkanäle, statistisch erfasst im Gesamt- und im Sensorergebnis.

Technische Daten – ROVI

ROVI
Bauart Rundtaktsystem mit Verformungstechnik
Abmessungen ohne Zuführung (L × B × H) ca. 220 × 1200 × 2260 mm
Stromversorgung 3/N/PE 400 V, 50 Hz, 16 A
Druckluft 6 bis 10 bar
Durchsatz ab 2 Sekunden je Teil, bis 1.800 Teile/h
Anzahl Oberflächensensoren bis zu 9 Stationen
Verstellung Sensoreinheiten manuell oder automatisch
Teilegröße Standard 15 bis 100 mm
Messgenauigkeit ab ± 1 µm
Schnittstellen (optional) BDE, SPC, OPC-UA
Bildverarbeitung NELA VisionCheck

Technische Daten – LIVI

LIVI
Bauart Bandsystem mit optionaler Wendestation
Durchsatz bis 22.000 Teile/h
Anzahl Sensoreinheiten bis zu 6
Teilegröße OD 3 bis 8 mm, CS bis 2 mm
Messgenauigkeit ± 1 µm
Sortierung bis zu 3 Sortierkanäle
Bildverarbeitung NELA VisionCheck

Varianten

  • LIVI.01: kontinuierliches Durchlaufen an den Prüfstationen.
  • LIVI.02: Prüfung mit Wendestation für beide Bauteilseiten.

Einsatzbereiche

Elastische Bauteile

Dichtungen und Elastomerteile, bei denen ein Riss erst unter Dehnung oder Druck sichtbar wird.

Schwer zugängliche Prüfstellen

Gewinde, Dichtbereiche, Zahnflanken und Hinterschnitte, die einen definierten Blickwinkel brauchen.

Kleinstteile ohne sicheren Stand

Bauteile ab 3 mm, die auf einem Glasteller kippen würden.

Optionen und Sonderlösungen

Bei ROVI stehen je nach Teileigenschaft Rundtakttische oder Längstransfersysteme zur Verfügung, ergänzt um Greifroboter und um Dehnung oder Quetschung für elastische Teile. Die Absortierung erfolgt kundenspezifisch über Ausblasung oder Paddel in Behälter. Beide Systeme lassen sich an kundenseitige Systeme anbinden, etwa an Verpackungsmaschinen. Der Systemaufbau ist geschlossen ausgeführt.

Bildverarbeitung mit NELA VisionCheck

Die Auswertung läuft in VisionCheck. Dort werden die Prüfprogramme anwendungsbezogen aufgebaut, dort laufen die Ergebnisse der Sensorstationen zusammen, und dort liegt zu jedem Teil die dokumentierte Entscheidung.

Zur Software

Downloads

Broschüre ROVI (PDF, 251 KB) (öffnet in neuem Tab)
LIVI-8 (PDF, 175 KB) (öffnet in neuem Tab)

Fragen zu ROVI und LIVI?

Wir beraten Sie gerne.

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