Le Dauphiné Libéré: Druckplatten für 28 Regionalausgaben, just in time an der Rotation
Die französische Tageszeitung Le Dauphiné Libéré hat ihre Druckvorstufe umgebaut. Bis Sommer 2017 sortierte das Team täglich bis zu 2000 Druckplatten von Hand vor. Heute übernehmen eine NELA VCPevolution, zwei Plattensorter mit 88 Fächern und ein Plattenaufzug den Weg vom Belichter bis an die Galerie der Rotation.
Bis zu 2000 Druckplatten am Tag, vorsortiert von Hand
Das Regal für die belichteten, gestanzten und gebogenen Druckplatten füllte eine komplette Wand des Druckvorstufensaals. Für die 28 Regionalausgaben legte das Team dort jede Platte einzeln ab und brachte sie anschließend zur Druckmaschine. Der Ablauf kostete Zeit und ermüdete die Abteilung.
Mit dem Wechsel auf schnellere CtP-Belichter reichte die Kapazität der beiden vorhandenen Registerstanz- und Abkantsysteme nicht mehr aus. Die wachsende Menge an druckfertigen Platten ließ sich weder von Hand sortieren noch rechtzeitig an die Rotation bringen.
Für eine Tageszeitung hängt daran der Andruck. Solange Platten fehlen oder im falschen Fach liegen, wartet die Rotation.
Das Ziel: die Redaktionszeiten voll ausschöpfen und den Druck trotzdem pünktlich beginnen.
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Eine Linie vom Belichter bis auf die Galerie
Drei High-Speed-CtP-Anlagen von Agfa belichten in Stoßzeiten bis zu 660 Druckplatten pro Stunde. Diesen Ausstoß verarbeitet die neue NELA VCPevolution gemeinsam mit den beiden vorhandenen Registerstanz- und Abkantmaschinen weiter. Zwei getrennte Plattensorter mit insgesamt 88 Fächern legen die Platten anschließend vollautomatisch vorsortiert für die Montage ab.
Sortierung nach Produkt, Druckturm und Druckeinheit
Die von NELA entwickelte Software NPS Smart verwaltet den Sorter und weist jede Platte ihrem Fach zu. Die dafür nötige Information liest sie aus dem Barcode, der auf die Platte mitbelichtet wird.
Zwei Bahnhöfe für zwei Lokalausgaben
Der Plattensorter hält zwei Druckaufträge in getrennten Fächern vor. Ein großer Bildschirm zeigt, welche Platten für den nächsten Auftrag bereits im Sorter liegen und in welchen Fächern.
Plattenaufzug auf die obere Galerie
Die Platten für die obere Ebene der Druckmaschine bringt ein Plattenaufzug von NELA direkt auf die obere Galerie. Die Drucker entnehmen sie dort aus dem Sorterfach.
Verfolgung vom Belichter bis an die Rotation
Über dieselbe Barcodeinformation lässt sich jede einzelne Druckplatte auf ihrem Weg verfolgen. Die Bediener sehen jederzeit, welche Platten für welche Druckaufträge gerade in Produktion sind.
Was die Umstellung gebracht hat
1
Person in der Plattenlogistik
Vor der Umstellung waren drei Personen gebunden.
660
Druckplatten pro Stunde
Ausstoß der drei CtP-Anlagen in Stoßzeiten, den die Anlage weiterverarbeitet.
88
Fächer in zwei Plattensortern
Vorsortiert für die Montage an der Druckmaschine.
2
Jahre bis zur Amortisation
Angabe von Le Dauphiné Libéré zur gesamten Investition.
Das Vorsortieren im Wandregal und der Transport von Hand entfallen. Die Drucker nehmen ihre Platten direkt aus dem Sorterfach, für die obere Ebene der Rotation oben auf der Galerie.
Damit hängt der Andruck nicht mehr daran, ob jemand rechtzeitig sortiert hat. Die Platten für die nächste Lokalausgabe liegen vollständig und nach Druckturm und Druckeinheit sortiert im Fach.
„Mit Just in Time von NELA verfügen wir über ein zuverlässiges und leistungsfähiges System, das perfekt an unsere Produktion der zahlreichen Ausgaben mit den dafür alle 10 bis 15 Minuten notwendigen Plattenwechseln angepasst wurde.“
Olivier Sigalas, Directeur Industriel, Le Dauphiné Libéré
Schnell, direkt, vollständig, fehlerfrei – das hat M. Sigalas überzeugt.
Nachgefragt bei Olivier Sigalas
Mit dem Projekt haben wir drei Ziele verfolgt: Personal einsparen; die sich wiederholenden Tätigkeiten verringern; die Arbeitsbedingungen der Drucker verbessern.
Wir haben verschiedene Installationen in Frankreich besucht (La Voix du Nord, Ouest France) und waren schnell überzeugt, dass das von NELA angebotene System für den Transport und die Sortierung der Druckplatten die beste Lösung war, um den Plattenausstoß von drei Belichtungslinien (jede mit einer Kapazität von 285 Platten pro Stunde) zu handeln, und zwar just in time.
Die Kapazität der beiden vorhandenen Registerstanz- und Abkantsysteme hatte nicht mehr ausgereicht, um die Menge an belichteten Druckplatten zu bewältigen. Wir haben uns daher für ein zusätzliches System der neuesten Generation entschieden. Wir wollten unsere Kriterien für die Sortierung der Druckplatten beibehalten (nach Position auf dem Zylinder bei 40 Zylindern je Rotation), damit unsere Drucker die systematisch sortierten Platten nach dem gleichen Schema zuordnen können und damit Fehler bei der Einrichtung der Rotation vermieden werden. Um dies umzusetzen wurde ein Pflichtenheft erstellt, gemäß welchem die Firma ABB ihre NEWSWAY Software so anzupassen hatte, daß die Druckplatten in einer bestimmten Reihenfolge ausgegeben werden können.
Das Projekt wurde perfekt umgesetzt, die Installationsplanung wurde auf den Tag genau eingehalten. Die Inbetriebnahme verlief ohne Zwischenfälle, ab dem ersten Abend lief die gesamte Plattenproduktion über die neue Transport- und Sortieranlage. Was das Personal betrifft, so konnten wir von drei auf eine Person reduzieren und mit den frei gewordenen Mitarbeitern Positionen besetzen, die z.B. durch Renteneintritt vakant geworden waren. Die gesamte Investition hat sich innerhalb von 2 Jahren amortisiert.
Eingesetzte Systeme und passende Leistungen
Registerstanz- und Abkantsysteme
Bei Le Dauphiné Libéré arbeitet eine VCPevolution neben zwei Systemen der Vorgängergeneration an drei Belichtungslinien.
Plattensortierung und Transport
Plattensorter mit getrennten Fächern je Auftrag, Plattenaufzug auf die obere Galerie und die Software NPS Smart für die Zuordnung.
Lösungen für Zeitungsdruckereien
Das Just in Time-Konzept, Ausbaustufen und Software für Häuser mit vielen Lokalausgaben und engen Andruckzeiten.
Service und Fernwartung
Wartung, Ersatzteile und Fernwartung für Anlagen der Plattenlogistik.
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