Galledia AG: 300 Plattenfächer in fünf mobilen Boxen
Die Galledia AG in Flawil hat ihre Druckplattenlogistik auf ein automatisches System umgestellt. Vom CtP-Belichter bis in den Drucksaal fasst niemand mehr eine Platte an. Fünf mobile Boxen mit zusammen 300 Fächern versorgen 25 Druckwerke im Format 70/100.
Zwei Vierfarbsätze im Paket, von Hand abgekantet
Vor der Umstellung sortierte das Team die belichteten Druckplatten nach Druckauftrag und Farbauszug, legte sie auf einen Wagen und schob diesen an die Druckmaschine. Abgekantet wurde von Hand, oft ein ganzes Paket mit zwei Vierfarbsätzen auf einmal.
Das beansprucht die Platten mechanisch stark. Nimmt die wasserführende Aluminiumschicht dabei Schaden, zeigt sich das später im Druck.
Das Ziel: eine Plattenausgabe, die ohne Handgriff an der Platte auskommt.
Wie viele Plattenfächer braucht Ihre Vorstufe?
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Vom Belichter in das richtige Fach
Nach der Entwicklungsmaschine passieren die Druckplatten einen Barcode-Leser und erreichen das Abkantsystem. Von dort verteilt die Anlage sie auf eine Matrix aus 300 Fächern, die in fünf mobilen Boxen stecken. Die Boxen fahren zwischen dem CtP-Bereich und den Bogenoffsetmaschinen im benachbarten Drucksaal hin und her.
300 Fächer in fünf Boxen
Jede Box trägt 60 vertikal angeordnete Fächer. In jedes Fach passt eine Druckplatte im Format 811 x 1055 oder 790 x 1030 Millimeter. Weil die Boxen mobil sind, wandert der fertige Satz mit der Box in den Drucksaal.
Der 2D-Code steuert die Zuteilung
Ein mitbelichteter 2D-Code liefert alle Informationen, die das System für die Zuteilung an die fünf Boxen braucht. Die Platte findet ihr Fach damit ohne Zutun des Bedieners.
Belegungsliste auf Papier
Parallel zum Befüllen einer Box druckt das System ein A4-Blatt. Darauf steht, welche Druckplatte in welchem Fach liegt. Wer die Box übernimmt, sieht die Belegung auf einen Blick.
Was die Umstellung gebracht hat
300
Druckplattenfächer
Fünf mobile Boxen mit je 60 vertikal angeordneten Fächern.
25
versorgte Druckwerke
Vier Bogenoffsetmaschinen im Format 70/100, von der Speedmaster XL 105-10-P bis zur SM 102-2-P.
18
Monate als Amortisationsziel
Vorgabe der Galledia AG für das Plattenlogistiksystem.
Die Anlage nimmt die Platten der beiden alternierend arbeitenden Belichter auf, sortiert sie in die Fächer und hält sie dort, bis die Box in den Drucksaal fährt. Ein Griff an die Platte ist dabei nicht nötig.
Ausgenommen bleiben die Platten der Speedmaster SM 52-5+L, sie laufen im Bogenformat A3 weiter am System vorbei.
„Dank des Plattenlogistiksystems können wir die Plattenausgabe auf die verfügbaren 24 Stunden verteilen.“
Felix Signer, Qualitäts- und Prozessmanager, Galledia AG
Die nächste Ausbaustufe steht noch aus
Automatisch laufen bislang das Abkanten und die Zuordnung in die Fächer der fünf Boxen. Einen Auftrag gibt weiterhin ein Mitarbeiter von Hand frei. Geplant ist, die beiden CtP-Belichter über die Plandaten aus dem Management-Informationssystem anzusteuern.
Geplant und installiert hat die Anlage Heidelberg Schweiz, dort liegen auch die Servicedienstleistungen. Das Plattenlogistiksystem selbst stammt von NELA Brüder Neumeister.
Eingesetzte Systeme und passende Leistungen
Plattenlogistik und Sortierung
Abkantsystem, Barcode-Erkennung und Sortierfächer, ausgelegt auf Plattenformat, Belichterleistung und die Wege im Drucksaal.
Plattenlogistik für den Bogenakzidenzdruck
Fächer, Boxen und Transportwege für Betriebe mit vielen Formatwechseln und kurzfristigen Planänderungen.
Service und Fernwartung
Wartungspakete, Ersatzteile und Fernwartung für die Anlagen der Plattenlogistik.
Weitere Referenzen
Druckereien im Bogen-, Rollen- und Zeitungsdruck, die ihre Plattenlogistik mit NELA automatisiert haben.
Wie viele Druckwerke versorgt Ihre Vorstufe?
Schicken Sie uns Ihre Eckdaten zu Plattenformat, Belichterleistung und Maschinenpark. Sie bekommen von uns einen Vorschlag, wie Abkantung, Zuteilung und Transport bei Ihnen aussehen könnten.